3D打印优势-技术、形态的不受限设计
传统的制造技术受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的产品形态也受到制约。例如，制模机只能制作模铸造型，传统木质车床只能生产圆形的产品，轧机只能与铣刀配合加工组装的零件。而3D打印技术可以突破这些限，为设计师提供了更多的可能性。同时，3D打印技术的出现可可能使很多老产品得以再次被挖掘并改良再设计，带来全新的非凡创造。
3D打印技术性基本原理：3D打印技术性与激光器成形技术性大部分是相同的。简易而言，就是说根据选用层次生产加工、迭加成型，自上而下提升原材料来转化成3D实体线。称它为“打印机”的缘故是参考了其技术性基本原理，3D打印机的层次生产过程与彩色打印机很像。先是应用电子计算机设计方案出需要零部件的三维建模，随后再依据加工工艺要求，依照必须规律性将该实体模型离开为一连串井然有序的企业，一般在Z向将其依照必须的薄厚开展离开，把原先的三维立体CAD实体模型变为一连串的层片；随后再依据每一层片的轮廊信息内容，键入生产加工主要参数，随后系统软件后全自动转化成数控机床编码；由成形一连串层片并全自动将他们相互连接，而获得一个三维物理学实体线。
从起初的CAD设计到3D打印的零件，3D打印遵照一系列常用流程
①建模软件设计
转化成数字模型是3D打印全过程的第壹步。转化成数字模型的普遍方式是运用计算机辅助设计软件(CAD)。有很多与3D打印适配的免费和专业的CAD程序。逆向工程也能用于利用3D扫描转化成数字模型。在进行3D打印设计时，务必考量几个设计注意事项。这类一般 集中在特征几何形状限制和支撑或逃生孔要求上，而且会随技术的不一样而持续变化。
②STL文件转换和操作
与传统制造方式不一样，3D打印全过程中的关键环节是要求将数字模型文件转换为STL(立体光刻)文件。STL采用三角形(多边形)来叙述对象的立体参数信息。在将模型转换为STL文件之前，应考量几个模型限制，包含物理尺寸，水密性和多边形数量。如果转化成了STL文件，该文件便会导到切片软件中进行处置。该程序将STL文件转换为Gcode代码。Gcode代码是一类数控(NC)编程语言。它用于计算机辅助制造(CAM)中，以操纵自动化机床(包含CNC机床和3D打印机)。切片器程序还允许设计人员自定义搭建参数，包含支撑，层高和零件方向。