3D打印优势-技术、形态的不受限设计
传统的制造技术受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的产品形态也受到制约。例如，制模机只能制作模铸造型，传统木质车床只能生产圆形的产品，轧机只能与铣刀配合加工组装的零件。而3D打印技术可以突破这些限，为设计师提供了更多的可能性。同时，3D打印技术的出现可可能使很多老产品得以再次被挖掘并改良再设计，带来全新的非凡创造。
3D打印优势-制造机器较高的便携性
相较于传统制造机器，3D打印机的生产能力更为强大。例如，受到机器物理体积的限制，传统的注塑机只能生产比自身体积小很多的产品，而3D打印机由于体积小，方便自由移动，故可以制造与打印台一样大的产品。较高便携性的优势使3D打印机有望成为未来家庭或办公室必备的生活必需品。目前市场上已有的家用3D打印机体积已与普通打印机基本一样大。当然，部分工业级3D打印机还和传统的工业设备类似，需要特殊的生产环境，便携性就不适用了。
从起初的CAD设计到3D打印的零件，3D打印遵照一系列常用流程
①3D打印全过程
3D打印机一般 由很多小而复杂的零件组成，因而正确的维护和校准对于产生精准的打印尤为重要。在这一环节，打印材料也被加载到3D打印机中。3D打印中采用的原材料一般 有着保质期，而且需要小心处置。尽管一些全过程给予了回收多余3D打印材料的能力，但要是不定期拆换，重复使用会导致材料性能降低(例如受潮引起拉丝)。如果开始打印，无需监视3D打印机的运行。3D打印机将遵照自动化流程，一般仅在机器用完材料或软件出现问题时才会出现报警。
②除去3D打印支撑
对于一些3D打印技术，除去3D打印模型支撑如同将打印好的模型直接从打印平台拿出来似的简单。对于别的更工业化的3D打印方式，除去支撑是一项特殊工作流程，涉及到精准地获取打印模型对象，另外仍将其封装在搭建材料中或粘附在3D打印平台上。这类方式需要复杂的拆卸程序，熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。
③3D打印后处理过程
后处理程序再次因3D打印机技术而异。SLA 3D打印技术要求在模型处理之前要在紫外线下固化，金属零件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM技术制作的零件可以直接手动处理。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备后面使用的3D打印模型。