打针压力挑选:为了满意不同塑料要求有不同的打针压力，也能够选用替换不同直径的螺杆或柱塞的办法，这样既满意了打针压力，又发挥了机器的出产才能。在大型注塑机中往往具有多段打针压力和多级打针速度操控功用，这样更能确保制品的质量和精度。
注塑机维修方法及经验总结:注塑成型机的作业原理,注塑机的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的工艺进程。打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施压打针-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
请大家在操作此设备换模前，请悉知如下事项：1. 模具尺寸不得小于图纸指定的小模具尺寸。2. 注塑机开模力、顶杆顶出力我们建议设置在磁力模板额定吸力 1/3 以下，顶杆速度在 50mm/s 以下；3. 在注塑过程中，若模具损坏卡死，请勿无限制增大开模力强行开模。开模力请限制在模板标称吸力1/3 以内，且强行开模过程中确保模具有行车或者**链勾连。4. 在换模过程中，请确定所换模具的顶杆孔与机台匹配，否则顶推模具过程中将造成模具脱落。5. 在换模过程中，请确定注塑机的顶杆顶推行程是否设置过长，设置过长的顶推行程将造成顶推模具过程中将造成模具脱落。6. 在注塑过程中，请勿在未起高压状态下使用射嘴撞击模具、射胶，否者可能造成模具脱落。7. 请在每次换模前认真清洁模具和磁力模板吸合面，检查模具的平面度。模具与磁力模板间存在气隙将造成磁力损失。8. 确保模具温度在磁力模板温度等级范围以内，超温使用将导致磁力模板**损坏。9. 非正常情况下，请勿将注塑机检测、模具检测、联锁控制关闭。10. 若配备**链，请在换模完成后务必将**链勾上