3D打印的技术性发展趋势速率和发展潜力，从定义到基本运用及其基本的工业生产，金属材料3D打印产品技术进步的速率一直都在大幅提高，只是从以往十年看来，生产率早已提高了10倍不仅，事后仍有庞大的提高室内空间。使用价值考量的方法，做为庞大的生产制造加工工艺管理体系中的一部分，人们不可以把工业3D打印机单独为某一模块而在传统产业中开展等效取代，而应当把3D打印当作经济体制创新的心新理念，从产业链来考量增材制造的使用价值。
影响3D打印精度的因素-分层厚度与补偿量
所谓分层厚度，指的是切片时的层厚，每层都具有一定厚度，会在成形后的产品表面产生肉眼可见的台阶纹，层厚越高文理越明显，将影响成形后实体的尺寸误差以及表面的粗糙程度。对FDM技术而言，这属于原理性误差无法全部都消除台阶纹，但可以通过设置较小的分层厚度进行改善。而补偿量指的是成件实际加工轮廓线之间的距离值，那些对精度要求高的模型来说，一般建模就要尽量给出补偿尤其是内孔，补偿量数值的设定与挤出丝的直径、3D打印机性能等方面有关，要自己慢慢摸索。
3D打印技术分为哪些类型
①3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing)专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。
②SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。